低氮燃燒器通?；谙铝屑夹g(shù)：
電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)；來(lái)精確控制氧含量；
FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來(lái)降低火焰溫度和氧含量；
全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來(lái)降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；
上述技術(shù)中1通常是低氮燃燒器的必須配置；基于上述技術(shù)，市場(chǎng)的低氮燃燒器主要分為以下類(lèi)型：
l FGR低氮燃燒器；
l 表面燃燒超低氮燃燒器；
l 表面燃燒+FGR超低氮燃燒器；
其中FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端；
表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以?xún)?nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點(diǎn)是需要過(guò)濾空氣，加大了維護(hù)工作量；同時(shí)氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。
表面燃燒+FGR超低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量?jī)?yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時(shí)控制氧含量在3%以?xún)?nèi)，最大化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。
低氮燃燒器選擇考慮的主要參數(shù)
NOx 排放
必須滿(mǎn)足國(guó)家和地方的環(huán)保排放要求，在滿(mǎn)足要求的前提下，從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任角度出發(fā)，盡量應(yīng)該選擇NOx排放更低的設(shè)備；
尾氧含量
為了達(dá)到充分燃燒的極限過(guò)?？諝庀禂?shù)為大約1.1, 對(duì)應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器最好尾氧含量可以控制在3%以?xún)?nèi)；市場(chǎng)上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對(duì)于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的天然氣。對(duì)于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長(zhǎng)期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，天然氣消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對(duì)于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。
可調(diào)比
采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少５：１以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中更多的ON/Off啟停，同時(shí)也意味著更多的天然氣消耗。除非是負(fù)荷常年在一個(gè)比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐，選擇一個(gè)高可調(diào)比的燃燒器對(duì)于降低天然氣的消耗，降低運(yùn)行成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命非常重要。
其它主要考慮因素
燃燒穩(wěn)定性是選擇低氮燃燒器的主要考慮因素，包括設(shè)備本身的可靠性。由于在北京實(shí)施低氮標(biāo)準(zhǔn)之前，全世界范圍內(nèi)實(shí)施低氮標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域主要在美國(guó)，所以基本上只有主要銷(xiāo)售市場(chǎng)在美國(guó)的燃燒器品牌在低氮燃燒器領(lǐng)域具有比較長(zhǎng)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，主要包括美國(guó)Powerflame, 美國(guó)強(qiáng)生，美國(guó)IC，英國(guó)利普菲德Limpsfield燃燒器等。同時(shí)從燃燒穩(wěn)定性的角度考慮，對(duì)于采用FGR 技術(shù)的低氮燃燒器，需要特別關(guān)注FGR 煙氣再循環(huán)比例，過(guò)大的比例意味著燃燒極易不穩(wěn)定，或者對(duì)于設(shè)備的技術(shù)和控制水平有比較苛刻的要求。
電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)；來(lái)精確控制氧含量；
FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來(lái)降低火焰溫度和氧含量；
全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來(lái)降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；
上述技術(shù)中1通常是低氮燃燒器的必須配置；基于上述技術(shù)，市場(chǎng)的低氮燃燒器主要分為以下類(lèi)型：
l FGR低氮燃燒器；
l 表面燃燒超低氮燃燒器；
l 表面燃燒+FGR超低氮燃燒器；
其中FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克，極限大約在40毫克左右，進(jìn)一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，或者犧牲可調(diào)比等弊端；
表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以?xún)?nèi)，其優(yōu)點(diǎn)是安裝簡(jiǎn)單，不需要FGR煙氣再循環(huán)管道；其主要缺點(diǎn)是需要過(guò)濾空氣，加大了維護(hù)工作量；同時(shí)氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。
表面燃燒+FGR超低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx控制優(yōu)點(diǎn)和FGR降氧含量?jī)?yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時(shí)控制氧含量在3%以?xún)?nèi)，最大化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。
低氮燃燒器選擇考慮的主要參數(shù)
NOx 排放
必須滿(mǎn)足國(guó)家和地方的環(huán)保排放要求，在滿(mǎn)足要求的前提下，從企業(yè)的社會(huì)責(zé)任角度出發(fā)，盡量應(yīng)該選擇NOx排放更低的設(shè)備；
尾氧含量
為了達(dá)到充分燃燒的極限過(guò)?？諝庀禂?shù)為大約1.1, 對(duì)應(yīng)的理論尾氧含量為大約2%. 更高的尾氧含量通常意味著燃燒器效率的降低。理想的燃燒器最好尾氧含量可以控制在3%以?xún)?nèi)；市場(chǎng)上表面燃燒的燃燒器的尾氧含量通常在7%左右，相對(duì)于3%的尾氧含量，意味著產(chǎn)生相同的熱量，需要多耗費(fèi)大約6~8%的天然氣。對(duì)于常年運(yùn)轉(zhuǎn)或者設(shè)備長(zhǎng)期在較高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，天然氣消耗量比較大的業(yè)主，選擇一款尾氧含量低的燃燒器對(duì)于降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。
可調(diào)比
采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少５：１以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中更多的ON/Off啟停，同時(shí)也意味著更多的天然氣消耗。除非是負(fù)荷常年在一個(gè)比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐，選擇一個(gè)高可調(diào)比的燃燒器對(duì)于降低天然氣的消耗，降低運(yùn)行成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命非常重要。
其它主要考慮因素
燃燒穩(wěn)定性是選擇低氮燃燒器的主要考慮因素，包括設(shè)備本身的可靠性。由于在北京實(shí)施低氮標(biāo)準(zhǔn)之前，全世界范圍內(nèi)實(shí)施低氮標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域主要在美國(guó)，所以基本上只有主要銷(xiāo)售市場(chǎng)在美國(guó)的燃燒器品牌在低氮燃燒器領(lǐng)域具有比較長(zhǎng)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，主要包括美國(guó)Powerflame, 美國(guó)強(qiáng)生，美國(guó)IC，英國(guó)利普菲德Limpsfield燃燒器等。同時(shí)從燃燒穩(wěn)定性的角度考慮，對(duì)于采用FGR 技術(shù)的低氮燃燒器，需要特別關(guān)注FGR 煙氣再循環(huán)比例，過(guò)大的比例意味著燃燒極易不穩(wěn)定，或者對(duì)于設(shè)備的技術(shù)和控制水平有比較苛刻的要求。
