1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。
2、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。
3、低氮燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機(jī)。
4、低氮燃燒機(jī)啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌?
鍋爐燃燒中生成的氮氧化物(主要是NO及 NO2 )嚴(yán)重污染環(huán)境。生成類型為：燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。研究表明，煤粉爐(爐內(nèi)溫度低于2000K)主要是燃料型NOx ，約占總量75%-80%，其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少)，揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx的60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成。其生成機(jī)理為(雙區(qū)、兩段)：雙區(qū)－－濃相富燃料燃燒，揮發(fā)份迅速析出氣相反應(yīng)(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區(qū)缺氧，使已形成的NOx與NHi反應(yīng)生成N2，并使NHi相互反應(yīng)，從而降低NOx生成；淡相富氧燃燒，燃燒溫度低抑制了NOx生成。
為了實(shí)現(xiàn)清潔燃燒，降低燃燒中NOx、排放污染的技術(shù)措施可分為兩大類：一類是爐內(nèi)脫氮，另一類是尾部脫氮。爐內(nèi)脫氮就是采用各種燃燒技術(shù)手段來控制燃燒過程中NOx的生成，又稱低NOx燃燒技術(shù)。鍋爐燃燒中影響NOx生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度，火焰溫度等因素。潤封電廠2013年3月進(jìn)行了#2機(jī)組脫硝改造，采用國電龍高科在燃燒器中煤粉濃淡分離、分級分層配風(fēng)的解決技術(shù)，使燃燒區(qū)形成低過?？諝庀禂?shù)，造成弱還原性氣氛燃燒，從而減少“燃料型”氮氧化物，燃燒后期由于燃盡風(fēng)，促進(jìn)煤粉燃盡;燃盡風(fēng)噴口均可以垂直和水平方向擺動，垂直擺動± 15°，水平方向上擺動± 10°，可根據(jù)鍋爐運(yùn)行狀況（燃盡、NOx排放、過熱器汽溫偏差等）進(jìn)行噴口角度的適當(dāng)調(diào)整，有效調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫偏差，并保證過熱器管壁不出現(xiàn)超溫問題。通過實(shí)踐這種分級燃燒系統(tǒng)的方式能夠獲得更低的NOx排放水平。
尾部脫氮又稱煙氣凈化技術(shù)，即把尾部煙氣中已經(jīng)生成的氮氧化物還原或吸附，從而降低NOx排放。潤封電廠采用SCR既選擇性催化還原法，在尾部煙道家裝脫硝反應(yīng)器來降低排放煙氣中的NOx含量。
2、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。
3、低氮燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機(jī)。
4、低氮燃燒機(jī)啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌?
鍋爐燃燒中生成的氮氧化物(主要是NO及 NO2 )嚴(yán)重污染環(huán)境。生成類型為：燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。研究表明，煤粉爐(爐內(nèi)溫度低于2000K)主要是燃料型NOx ，約占總量75%-80%，其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少)，揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx的60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成。其生成機(jī)理為(雙區(qū)、兩段)：雙區(qū)－－濃相富燃料燃燒，揮發(fā)份迅速析出氣相反應(yīng)(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區(qū)缺氧，使已形成的NOx與NHi反應(yīng)生成N2，并使NHi相互反應(yīng)，從而降低NOx生成；淡相富氧燃燒，燃燒溫度低抑制了NOx生成。
為了實(shí)現(xiàn)清潔燃燒，降低燃燒中NOx、排放污染的技術(shù)措施可分為兩大類：一類是爐內(nèi)脫氮，另一類是尾部脫氮。爐內(nèi)脫氮就是采用各種燃燒技術(shù)手段來控制燃燒過程中NOx的生成，又稱低NOx燃燒技術(shù)。鍋爐燃燒中影響NOx生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度，火焰溫度等因素。潤封電廠2013年3月進(jìn)行了#2機(jī)組脫硝改造，采用國電龍高科在燃燒器中煤粉濃淡分離、分級分層配風(fēng)的解決技術(shù)，使燃燒區(qū)形成低過?？諝庀禂?shù)，造成弱還原性氣氛燃燒，從而減少“燃料型”氮氧化物，燃燒后期由于燃盡風(fēng)，促進(jìn)煤粉燃盡;燃盡風(fēng)噴口均可以垂直和水平方向擺動，垂直擺動± 15°，水平方向上擺動± 10°，可根據(jù)鍋爐運(yùn)行狀況（燃盡、NOx排放、過熱器汽溫偏差等）進(jìn)行噴口角度的適當(dāng)調(diào)整，有效調(diào)節(jié)爐膛出口煙溫偏差，并保證過熱器管壁不出現(xiàn)超溫問題。通過實(shí)踐這種分級燃燒系統(tǒng)的方式能夠獲得更低的NOx排放水平。
尾部脫氮又稱煙氣凈化技術(shù)，即把尾部煙氣中已經(jīng)生成的氮氧化物還原或吸附，從而降低NOx排放。潤封電廠采用SCR既選擇性催化還原法，在尾部煙道家裝脫硝反應(yīng)器來降低排放煙氣中的NOx含量。
